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數控車床基本指令功能介紹
數控車床基本指令功能介紹
一、F功能
F功能指令用于控制切削進給量。在程序中，有兩種使用方法。

1、每轉進給量
編程格式 G95 F~
F后面的數字表示的是主軸每轉進給量，單位為mm/r。

例：G95 F0.2 表示進給量為0.2 mm/r。
2、每分鐘進給量

編程格式G94 F~

F后面的數字表示的是每分鐘進給量，單位為 mm/min。

例：G94 F100 表示進給量為100mm/min。

二、 S功能
S功能指令用于控制主軸轉速。
S后面的數字表示主軸轉速，單位為r/min。

1、恒線速控制

編程格式 G96 S～

S后面的數字表示的是恒定的線速度：m/min。
例：G96 S150 表示切削點線速度控制在150 m/min。

對圖中所示的零件，為保持A、B、C各點的線速度在150 m/min，則各點在加工時的主軸轉速分別為：
A：n=1000×150÷(π×40)=1193 r/min

B：n=1000×150÷(π×60)=795r/min

C：n=1000×150÷(π×70)=682 r/min


3、恒線速取消

編程格式 G97 S～

S后面的數字表示恒線速度控制取消后的主軸轉速，如S未指定，將保留G96的最終值。

例：G97 S3000 表示恒線速控制取消后主軸轉速3000 r/min。

三、T功能
T功能指令用于選擇加工所用刀具。
編程格式 T～
T后面通常有兩位數表示所選擇的刀具號碼。但也有T后面用四位數字，前兩位是刀具號，后兩位是刀具長度補償號，又是刀尖圓弧半徑補償號。

例：T0303 表示選用3號刀及3號刀具長度補償值和刀尖圓弧半徑補償值。T0300 表示取消刀具補償。
四 、M功能
M00： 程序暫停，可用NC啟動命令（CYCLE START）使程序繼續運行；

M01：計劃暫停，與M00作用相似，但M01可以用機床“任選停止按鈕”選擇是否有效；

M03：主軸順時針旋轉；

M04：主軸逆時針旋轉；

M05：主軸旋轉停止；

M09：冷卻液關；

M30：程序停止，程序復位到起始位置。
五、加工坐標系設置
編程格式 G50 X～ Z～

式中X、Z的值是起刀點相對于加工原點的位置。
在數控車床編程時，所有X坐標值均使用直徑值。

例：按圖設置加工坐標的程序段如下：

G50 X128.7 Z375.1